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生化池后缺氧區(qū)潛水?dāng)嚢铏C(jī)技術(shù)要求

更新時(shí)間:2026-03-18      點(diǎn)擊次數(shù):8

生化池后缺氧區(qū)潛水?dāng)嚢铏C(jī)設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)條件

1)潛水?dāng)嚢铏C(jī)適用于調(diào)節(jié)池、厭氧池、缺氧池和后缺氧池的攪拌要求。

2)潛水?dāng)嚢铏C(jī)的制造應(yīng)符合ISO標(biāo)準(zhǔn),電機(jī)應(yīng)符合IEC標(biāo)準(zhǔn)。

3)能在全浸沒條件下24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長(zhǎng)期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行,攪拌器整個(gè)運(yùn)行過程中須保持無振動(dòng)平穩(wěn)運(yùn)行,運(yùn)行不低于25000小時(shí)。

技術(shù)性能要求

潛水攪拌機(jī)設(shè)計(jì)、制造、工廠試驗(yàn)的設(shè)備專用技術(shù)要求。

提供的潛水?dāng)嚢铏C(jī)為成套裝置,要求適用于水質(zhì)復(fù)雜的市政污水。除庫(kù)備泵外,每臺(tái)設(shè)備需配備提升導(dǎo)軌、提升鏈、手柄、上部導(dǎo)桿托架及索具卸扣、底部托架、水下電纜、電纜網(wǎng)兜等有效和安全運(yùn)行所必需的附件。須對(duì)供貨范圍及其附件,以及設(shè)備結(jié)構(gòu)做出實(shí)質(zhì)性的相應(yīng)敘述。

潛水?dāng)嚢铏C(jī)

1)性能和結(jié)構(gòu)

潛水?dāng)嚢铏C(jī)能在全浸沒的條件下連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行,整個(gè)運(yùn)行過程中保持無振動(dòng)平穩(wěn)運(yùn)行。

潛水?dāng)嚢铏C(jī)的設(shè)計(jì)、制造和安裝保證高度的工作可靠性,并保證盡可能少的維修量。

每臺(tái)潛水?dāng)嚢铏C(jī)能在污水中工作,推動(dòng)污水的流動(dòng),防止淤泥沉淀 。

每臺(tái)潛水?dāng)嚢铏C(jī)能在導(dǎo)桿引導(dǎo)下從池子頂部自由滑動(dòng)。設(shè)備所有的組件包括電機(jī)可在水下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。所有外露的螺母、螺栓、墊片均為不銹鋼316。配備不銹鋼導(dǎo)桿,使之自由升降。

1)接線室

電機(jī)接線室的防護(hù)等級(jí)為IP68,與周圍的液體充分密封。

2)冷卻

電機(jī)的冷卻通過定子向殼體的熱傳導(dǎo)來完成。

3)軸封

采用雙重獨(dú)立的高質(zhì)量密封系統(tǒng)。以確保在下密封失效,液體進(jìn)入定子室時(shí),也不會(huì)與軸承和定子接觸。機(jī)械密封采用耐腐蝕碳化硅/碳化硅或更好材質(zhì),介質(zhì)酸堿度范圍為pH6-9。機(jī)械密封免維護(hù),能抵抗熱沖擊,并具有良好緊急運(yùn)行的特點(diǎn)。機(jī)械密封安裝在改良型城堡環(huán)狀密封蓋里,能有效保護(hù)機(jī)械密封免受纏繞。

4)軸

螺旋槳和電機(jī)為連續(xù)無間斷的一根軸,軸可靠密封而不與液體接觸。軸應(yīng)由耐磨不銹鋼制造,螺旋槳軸和電機(jī)軸能承受所有軸向和徑向荷載。螺旋槳軸受機(jī)械密封、O形圈和徑向密封保護(hù),與攪拌介質(zhì)隔離,防止腐蝕的發(fā)生。

5)潛水?dāng)嚢铏C(jī)槳葉

葉輪和電機(jī)軸直接聯(lián)接,不接受齒輪箱聯(lián)接。螺旋槳為防纏繞、后掠式設(shè)計(jì)、自清洗型式葉片,保證葉輪的高效效率及消除運(yùn)轉(zhuǎn)中葉輪的振動(dòng)。葉輪與軸之間連接牢固,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不會(huì)松動(dòng)。潛水攪拌機(jī)的螺旋槳由不銹鋼材質(zhì)制成。螺旋槳能夠處理顆粒、纖維材料以及其它在常規(guī)污水處理中出現(xiàn)的物質(zhì)。

螺旋槳和電機(jī)殼體之間配置固體偏流環(huán),以防止固體顆?;蚶w維進(jìn)入機(jī)械密封腔損壞機(jī)械密封。

6)電機(jī)

電機(jī)為三相鼠籠電機(jī),3相380V、50Hz,防護(hù)等級(jí)IP68,絕緣等級(jí)F。電機(jī)在大攪拌載荷下,都不會(huì)出現(xiàn)過載。電機(jī)每小時(shí)啟動(dòng)不小于10次,并且定子繞組的平均溫升不超過80℃。

7)軸承

采用高質(zhì)量的長(zhǎng)期潤(rùn)滑軸承,上下軸承都采用球型軸承,軸承設(shè)計(jì)壽命不低于于100000小時(shí)。

8)電纜和電纜密封

電機(jī)配有用于控制和動(dòng)力水下電纜,電纜符合VDE0295/IEC60228導(dǎo)體規(guī)定,采用多股細(xì)絞成束裸銅絲。絕緣采用乙丙橡膠(EPR),護(hù)套采用氯化聚乙烯材料(CPE),護(hù)套顏色為黑色。電纜接線室是一個(gè)帶固定板的完整部件。接線室和電機(jī)室被一接線板隔離,保護(hù)電機(jī),避免外部物質(zhì)通過潛水攪拌器頂端進(jìn)入。每根電纜有1只電纜夾,用以將電纜懸掛在掛鉤上,并承受電纜的自重量。

9)電機(jī)保護(hù)

熱保護(hù):電機(jī)的每一相均由常閉型溫度傳感器保護(hù),三個(gè)傳感器串聯(lián)聯(lián)結(jié),這些傳感器都在攝氏140℃時(shí)保護(hù)相連接,并接至控制柜,與控制柜連接。

泄漏保護(hù):在密封腔內(nèi)提供一個(gè)探測(cè)液體泄漏的傳感器。該傳感器與特定的泄露模塊相連,所有訊號(hào)都分別監(jiān)測(cè)并在槳葉或電機(jī)出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p壞前分別發(fā)出報(bào)警訊號(hào)。泄露模塊輸出信號(hào)為通斷無源接點(diǎn)信號(hào),需外接0~250VDC 繼電器。

所有常閉熱敏傳感器都采用雙金屬片式傳感器,所有泄漏傳感器都為電極式傳感器,輸出信號(hào)為開關(guān)量信號(hào)。

10)安裝提升系統(tǒng)

杜安環(huán)保提供潛水?dāng)嚢铏C(jī)導(dǎo)桿及導(dǎo)桿固定支架、手拉葫蘆、提升鏈、膨脹螺栓等。

2)防腐

制造潛水?dāng)嚢铏C(jī)全部材料考慮但不僅適用于污水的腐蝕環(huán)境,非不銹鋼材質(zhì)加環(huán)氧涂層保護(hù)或不銹鋼304、316材質(zhì)。

3)主要部件材質(zhì)

電機(jī)殼體:             GG25及以上更好材質(zhì)

螺旋槳:              不銹鋼316

螺旋槳軸:             不銹鋼420

機(jī)械密封:             耐腐蝕碳化硅/碳化硅或更好材質(zhì)

螺栓、螺母、墊圈:           不銹鋼316

導(dǎo)桿及導(dǎo)桿固定支架:          不銹鋼316

鏈條、鎖扣:               不銹鋼316

現(xiàn)場(chǎng)電氣控制箱說明:

1)現(xiàn)場(chǎng)控制箱結(jié)構(gòu)

控制箱室外支架式安裝(帶觀察窗)

控制箱要求前檢修,前開門

電纜進(jìn)出線為下進(jìn),下出線方式

盤內(nèi)塑料元件無鹵素,CFC,阻燃,自熄

盤體材質(zhì):ASTM304不銹鋼

防護(hù)等級(jí):IP55

2控制箱功能

現(xiàn)場(chǎng)控制箱用于控制設(shè)備的開/停,動(dòng)力及信號(hào)電纜的轉(zhuǎn)接。

現(xiàn)場(chǎng)控制箱內(nèi)至少包括:進(jìn)線隔離開關(guān),空氣斷路器,熱繼電器,接觸器,控制操作單元,動(dòng)力及信號(hào)接線轉(zhuǎn)接端子排,故障信號(hào)轉(zhuǎn)換裝置,“急停"按鈕等元件。

設(shè)備監(jiān)控單元能將設(shè)備本體檢測(cè)裝置檢測(cè)的信號(hào)轉(zhuǎn)換成一個(gè)帶轉(zhuǎn)換接點(diǎn)開關(guān)量輸出。

設(shè)備的手/自動(dòng)轉(zhuǎn)換、運(yùn)行、故障等信號(hào)可整合至PLC系統(tǒng)。

3)技術(shù)參數(shù)

工作電源:AC   380V   50Hz  三相五線制

輔助電源:AC   220V   50Hz

4)現(xiàn)場(chǎng)控制箱配LB-05漏水保護(hù)器和INT69過熱保護(hù)器,可有效保護(hù)電機(jī)油室進(jìn)水和軸承過熱保護(hù)。



 


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