儲泥池潛水攪拌器技術規格：

潛水攪拌器供貨范圍

提供5套完整的攪拌器裝置、提升裝置及所需電纜，每臺攪拌器還必須包括：

·提升吊桿、提升鏈

·手柄

·上部導桿托架及夾子

·導桿

·電纜夾

·底部托架

·全部附件及緊固件

·潛水攪拌器保護元件（包括濕度保護，溫度保護，軸承溫度保護，機械密封泄漏保護），以及攪拌器保護控制器等；

潛水攪拌器工作條件

設備表內的潛水攪拌器功率及施工圖內攪拌器的安裝位置僅供參考，具體潛水攪拌器功率及安裝位置應由杜安環保根據水力計算結構確定。并由確保池內混合液中的固體分布均勻，在水流的過程中不發生沉淀，且構筑物內不存在死角，以防止發生沉淀。放置攪拌器的池子尺寸參見本標書附圖。

潛水攪拌器出廠前附帶資料：

1 應根據本設計的調節池的工藝參數和池型，合理配置攪拌器的型式和確定攪拌器的安裝位置，提供設計計算依據及結果，提供平面及剖面圖。

2 提供設備詳圖、設備安裝圖、設備安裝位置圖、及完整而詳細的材料表。

3 顯示設備攪拌能力的性能曲線及技術資料。

4 提供提升導桿，電纜和絞車的技術資料和圖紙。

5 提供有關電氣控制的技術資料及要求。

6 安裝、運行和維護手冊。

7 備品備件清單

設備、材料

1潛水攪拌器技術特性

每臺潛水攪拌器帶氯丁二烯橡膠護套的潛水電纜10米。動力電纜的大小按IEC（國際電工委員會）標準。每臺攪拌器帶起吊鏈，其運轉時的負載為兩倍的攪拌器自重。

2 潛水攪拌器的設計

潛水攪拌器水平安裝，可上下升降，方便移動，滑行桿支架作為潛水攪拌器整體部件之一，攪拌器全部的重量受力在導桿支架上，導桿支架必須可承受攪拌器形成的推力。攪拌器，附件和電纜在40米水深無水泄漏損失。

3 潛水攪拌器的構造

每臺潛水攪拌器整體設計。封閉式連接。潛水型，攪拌器所有的組件包括電機可在水下連續運轉。與液體接觸的潛水攪拌器主要構件應是304或316不銹鋼，所有外露的螺母、螺栓、墊片均為不銹鋼AISI316。定子室上方有一不銹鋼蓋。油室蓋是耐腐蝕合成材料。潛水攪拌器主件的密封設計應是金屬與金屬接觸。需要防水密封的臨界接觸面應是機械加工，并嵌入兩組丁腈或氟化橡膠O-型圈，它導致兩個面上的橡膠O-型圈及O-型圈接觸的四個側面受壓緊。不能使用需要一定扭矩才能達到壓緊效果的形式。

4 冷卻系統

電機應能被周圍攪拌介質充分冷卻。

5 電纜進線密封

電纜接線室是一個帶固定板的完整部件。電纜入口處應有兩套彈性襯套，保證防水和潛水密封。不能采用單一的密封系統。電纜入口應包含兩個圓柱型彈性襯套，每個襯套帶墊圈和一個套圈，應有精密的公差設計以適應電纜的外徑和入口的內徑。襯套可被一個密封管擠壓，密封管是用兩個不銹鋼螺絲擰進電纜接線室。不應利用扭矩作旋轉進行密封，而是靠密封管和套圈之間的相互作用，沿電纜軸向移動襯套。接線室和電機室應被一接線板隔離，保護電機，避免外部物質通過攪拌器頂端進入。該連線板將被螺紋壓緊固定，電纜可安全地連接在接線板上，接線板將由兩個O-型圈與定子室隔離密封，不能使用環氧、硅膠或其他二次密封系統，應保證電纜的更換。

6 電機

多極電機直接形成螺旋槳轉速。不能采用齒輪箱。攪拌器的電機應是鼠籠式感應電機，裝在充氣的防水的殼內。定子繞組和定子進線的絕緣等級為F級155℃。定子應熱壓嵌入定子室，不能采用需在定子殼上鉆孔的螺栓，針和其它連接裝置，電機應能連續處理攪拌40℃的介質，每小時可起動15次。

電機為全銅線圈，電機防護等級IP68，電壓380V，頻率50Hz。

為監控每相繞組的溫度，在定子進線線圈中裝有3個熱敏開關，熱敏開關的設定打開溫度為125℃，可以與電機過載保護相連接。并接至控制柜，與控制柜連接。

電機的允許電壓波動為+5～-10%，電機設計成在40℃環境下工作，并且定子繞組的平均溫升不超過85℃，應提供一份能顯示轉 矩，電流，功率因素，輸入/輸出功率和效率的性能表，該性能表還應包含起動和零負荷特性的數據。

電纜包含用于連接熱敏開關和可選保護傳感器的導線，截面不小于1.5mm2。

以上潛水電機都將在池邊設有就地箱，內含動力端子及控制端子以及測溫傳感器所需的配件（如保護控制器等）。就地箱及從就地箱至潛水電機的動力電纜以及電機內部引出的一些控制電纜均為特殊的潛水電纜，由設備制造商配套提供。

7 軸承

潛水攪拌器和電機的軸是連續無間斷的軸，軸在油脂潤滑的三個軸承上轉動。上軸承應是一個單滾珠軸承用于承擔徑向力。下軸承包括一個滾珠軸承承擔徑向力及一個向心止推軸承來承擔軸向力。所有軸承的設計壽命不低于100，000小時。

8 機械密封

每臺潛水攪拌器有一個油腔，排油栓、檢查栓，油能容易更換。每臺潛水攪拌器配有一個上下雙重獨立的機械軸密封系統。下密封與葉輪輪轂分開。密封在一個油腔內運行，該油腔能以一穩定的流速對重疊的密封面進行潤滑。下密封組位于攪拌液和油腔之間，包括一個靜密封環和一個旋轉的耐腐蝕燒結碳化鎢或碳化硅密封環；上密封組位于油腔和電機室之間，應包括一個靜密封環和一個旋轉的耐腐蝕燒結碳化鎢或碳化硅密封環。每個密封的分界面由其自身的彈簧系統連接。密封不需要維護和調整，并且在不影響或失去密封功能的情況下，可以順時針或逆時針轉動。萬一上下密封失效，液體進入定子室，也不與下軸承或定子接觸。不能使用下列的密封形式或相當于雙層獨立的密封：缺少轉動單元，或在上下密封面之間包含一個單或雙彈簧的傳統的雙機械密封。不能采用需要壓力差補償壓力和影響密封的系統，每臺潛水攪拌器的軸密封系統應有一個油室，油室從設計上是防止過滿和留有油膨脹的空間，帶有防漏密封的注油孔和檢查孔是很容易從外部檢查維修的。

機械密封面和攪拌器應是同一家制造商生產。

9 潛水攪拌器軸

螺旋槳和電機的軸應是同一個，螺旋槳的軸是電機軸的延伸。不能采用耦聯。軸的材質為不銹鋼（ASTM420），螺旋槳軸與攪拌介質隔離。

10 螺旋槳

螺旋槳是不銹鋼材質316，水力平衡的無堵塞的拽后設計。螺旋槳能處理常規水源原水。螺旋槳應有三個葉片。

11 保護

電機每相繞組都應連接熱敏開關，并串連。熱敏開關在125℃時動作，電機停止轉動并報警。

電機要求帶泄漏傳感器用來探測定子室的泄露液體狀況，一旦出現情況動作時，應能及時關閉電機并報警。

每臺潛水攪拌器配套提供一個專用綜合保護控制器，安裝于就地箱內，其電源要求為AC220V。綜合保護控制器接受水泵所有電機保護元件的報警信號，并統一顯示并將報警故障信號傳送到泵的電氣控制回路，要求送往電氣控制回路的故障信號為干節點信號。

其他

1．每臺潛水攪拌器帶一套安裝部件，以在運行時保證潛水攪拌器的安全。該部件能使潛水攪拌器軸線沿水平和垂直方向變化，所有安裝部件的元件，包括底板、豎向支承導桿、滑動托架和夾緊件等，皆為304型不銹鋼。起吊葫蘆采用鍍鋅鋼。

2．提升導桿至少為50×50mm、70*70mm或100*100mm的方型304型不銹鋼管，帶焊接低帽，其高度應滿足起吊攪拌器至池面。承受豎直荷載的能力不小于70kg、150kg、200kg。

3．每個提升桿至少配備1個304型不銹鋼托架，以便安裝，使提升桿能在180°范圍內轉動。

4．提升桿上部配備一個304型不銹鋼板制成的固定鎖板。該定位鎖板允許提升桿在攪拌器運行時有一定的旋轉角度。

5．提供一個起吊葫蘆和安全制動閘，起吊葫蘆將被固定在上部托架上，安全制動閘將用304型不銹鋼夾緊裝置安裝在提升桿部件上。起吊葫蘆上配304型不銹鋼吊鏈，吊鏈的供貨長度及直徑滿足潛水攪拌器提升的要求。

6．超過45kg的設備須有提升吊耳。

7．錨固螺栓為316L型不銹鋼，螺栓不得與混凝土中鋼筋接觸。